在设备正式投入生产之前，使用者必须对其进行正确的调试以及作业前的准备，如此才能够保证设备能够完美的展现生产能力，让产品的生产过程更加顺利、高效。今天小编就来说说星火ZX-C单头颗粒称重包装机的调试操作步骤：

1、开机预热：
　　将秤斗内的物料清理干净，打开电源开关。此时称重机显示预热时间，共需5分钟。欲中止预热，可按“设定/ 称量”键，显示“-”后再按“设定/称量”键开始称重。由于称重机预热完毕后自动清零，所以预热结束前秤斗必须清理干净。冷开机必须预热，否则引起称重不准。预热期间振动器不应振动，若有振动则可能是空气潮湿引起的漏电，此时可先打开防潮灯烘干3-5分钟，然后再开机。

　　2、参数设定：
　　● 设定参数必须在设定状态进行，进入设定状态有二种方法：
　　﹡预热期间按“设定/称量”键，显示“-”后松开。
　　﹡称量完成后按“设定/称量”键，显示“-”后松开。
　　● 设定状态的显示标志是“-”。
　　● 设定“称量值”：称量值即装袋称量，例如洗衣粉净含量为300克，则称量值为300。
　　设定方法是：在设定状态下按“称量值”键，此时显示先前设定的数值，若需修改，可按“∧”或“∨”，修改完毕后再按“称量值”，显示“-”后松开。
　　● 设定报警值：报警值即很大允许的误差值，实际误差≥该值时自动报警。
　　设定方法是：在设定状态下按“报警值”键，此时显示先前设定的数值，若需修改，可按“∧”或“∨”，修改完毕后再按“报警值”，显示“-”后松开。
　　注：报警值设为零时无报警功能，称重速度可提高2袋/分左右。
　　● 设定落差值：落差值是指振动停止后空中残余的物料重量，此值的大小与物料的比重和振动器的振幅有关。
　　设定该颗粒包装机在设定状态下按“落差值”键，此时显示先前设定的数值，若需修改，可按“∧”或“∨”，修改完毕后再按“落差值”，显示“-”后松开。
　　注：落差值通常取6-20，洗衣粉取6，玉米取8，加碘盐取10，其它物料可参考设置。

　　3、标秤与去皮：
　　● 何为标秤：通过给称重机提供标准砝码让称重机识别重量信号的过程称为标秤。
　　● 何为去皮：称重机测量秤斗自身重量的过程称为去皮。
　　● 怎样标秤：在设定状态下（显示“-”）打开电气箱门，将红色微动开关的第2位拨向上方ON，按显示器显示的数值（砝码重量）把砝码放入秤斗，20秒之后将开关拨回下边，显示器闪烁显示砝码重量1秒钟，然后显示“-”。标秤完成，取出砝码，接下去执行去皮操作。
　　● 怎样去皮：在设定状态下（显示“-”），将红色微动开关的第1位拨向上方ON，此时显示皮重值，等数字稳定后将开关拨回下边，去皮结束，显示“-”。
　　● 检查标秤是否正确：执行完标秤去皮之后，按“设定/称量”键进入称重状态，将标秤砝码放入秤斗，看显示是否正确，若不正确请重新标秤，直至正确为止。
　　● 标秤在何时进行：由于电子元件上电后有一热稳定过程，所以标秤应在开机30分钟之后进行。

　　4、开始称重：
　　以下三种方法均可进入称重装态：
　　● 打开电源开关，预热完成后直接进入称重状态。
　　● 在预热期间按“设定/称量”键，显示“-”后再按该键。
　　● 在设定状态（显示“-”）按“设定/称量”键。

　　5、调节料层厚度：
　　振动器与供料仓的接口处有一个可上下调节的插板，调节该插板可改变振动器的料层厚度，习惯上把大投振动器上的插板称为大投调节板，小投振动器上的插板称为小投调节板。
　　6、调节大小投电压（振幅）
　　● 调节小投电压：在称重状态下，按“∧”或“∨”可升高或降低小投电压。
　　● 调节大投电压：在称重状态下，同时按下“∧”和“设定/称量”或同时按下“∨”和“设定/称量”可升高或降低大投电压。
　　注：大投电压一般取130-150V，推荐值为140V，小投电压一般取100-120V，推荐值为110V，大、小投电压取推荐值时，受电网波动的影响很小，能获得比较稳定的称量效果。